Wie wird Sandpapier hergestellt?

Wie wird Schleifpapier hergestellt?

Drucken Sie die Körnung und den Typ auf die Rückseite des Schleifpapiers. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Der erste Schritt zur Herstellung eines Schleifpapierprodukts besteht darin, den Träger auf die Rückseite des Papiers zu drucken. Auf Schleifpapierblättern sind hier Körnung und Papiersorte vermerkt. Wie in der Abbildung oben zu sehen ist, erfolgt dies auf sehr großen Papierrollen (ungefähr zwei Meter breit), auch wenn der Druck eventuell von einer Unterlage wie einem Klettverschluss für Schleifmaschinen abgedeckt wird.

Eine interessante Randnotiz: 1994 begann Ali Industries mit dem Bau einer riesigen Schleifpapierherstellungsmaschine (die sie liebevoll "The Maker" nennen). Das Drucken des Trägers ist der erste Schritt, der von The Maker ausgeführt wird. Das erste Papier, das aus dieser Produktionslinie hervorging, war 1997 ein Stapel Granat-Sandpapier der Körnung 320. Einige der nächsten Schritte werden Teile von The Maker zeigen.

Hinzufügen des aufzutragenden Korns

Das rohe Schleifkorn für Schleifpapier. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Das auf das Sandpapier aufzutragende Korn wird aus Beuteln (die von außen gekauft wurden) in einen Trichter gegossen.

Es gibt verschiedene Arten von Sand, die in verschiedenen Arten von Sandpapier verwendet werden. Zum Beispiel werden viele Handschleifpapiere aus Granat oder Aluminiumoxid hergestellt, während viele Schleifpapiere für Schleifmaschinen aus schwarzem Zirkonium hergestellt werden (das im Grunde das gleiche Material ist, aus dem kubische Zirkonium-Fauxdiamanten hergestellt werden).

Überraschenderweise fühlt sich dieses Sandkorn im Trichter viel glatter an als auf dem Sandpapier. Das obige Bild zeigt ein Schleifmittel mit einer Körnung von etwa 120, fühlt sich jedoch in der rohen Form buchstäblich fast seidig an.

Harz auf das Schleifpapier auftragen

Hinzufügen von Harz zum Schleifpapier. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Um die Körnung auf das Papier aufzutragen, muss zuerst ein Harz auf das Papier aufgetragen werden. Das bedruckte Papier wird durch eine Wanne geführt, die das im obigen Bild ausgewählte Harz enthält.

Es gibt einige verschiedene Harze, die bei der Herstellung von Schleifpapier verwendet werden, aber die beiden Haupttypen sind Harnstoffharze, die für Handschleifpapiere verwendet werden, und Phenolharze für das Motorschleifen. Phenolharze halten der beim Schleifen entstehenden Wärme viel besser stand.

Das Sandpapier mit dem Sand bestreuen

Körnung wird auf dem Schleifpapier in Harz eingebettet. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Mit dem aufgetragenen Harz ist das Papier bereit für das Aufbringen der Körnung. Dies ist wahrscheinlich der interessanteste und kritischste Schritt bei der Herstellung von Schleifpapier. Man könnte erwarten, dass das Korn einfach gleichmäßig auf das Papier gestreut wird, aber in Wirklichkeit handelt es sich um etwas mehr Hightech.

Das Korn wird auf ein Förderband gestreut, das elektrostatisch aufgeladen ist, wodurch das Korn statisch aufgeladen wird. Während sich der Förderer vorwärts bewegt, wird das harzbeschichtete Papier über eine Walze ungefähr zwei Zoll über dem Förderer nach unten gebracht. Aufgrund der unterschiedlichen statischen Aufladung springt das Korn buchstäblich nach oben auf das harzbeschichtete Papier. Beeindruckender ist, dass der schwerste Teil jedes einzigartig geformten Korns eine stärkere Ladung trägt, der dickste Teil jedes Korns in das Harz eingebettet ist und die schärfste Kante jedes Korns freiliegt.

Trocknen des Harzes

Trocknen des Harzes. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Nachdem die Körnung auf das Papier aufgetragen wurde, wird die gesamte Rolle durch einen riesigen Ofen geführt. Der lange Papierstreifen wird buchstäblich über eine Reihe von Armen gelegt (siehe Abbildung oben), die das frisch hergestellte Sandpapier langsam durch einen langen Ofen tragen. Die Temperatur in diesem Ofen wird genau überwacht, und das drapierte Papier wird auf einer Seite des Ofens abgenommen und dann auf der gegenüberliegenden Seite wieder abgelegt. Der gesamte Trocknungsprozess dauert weniger als eine Stunde, um das Harz zu trocknen und das Korn an das Papier zu binden.

Hinzufügen einer zweiten Schicht Harz

Eine zweite Schicht Harz auf das Schleifpapier auftragen. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Nach dem Trocknen des Schleifpapiers im Ofen wird die zweite Harzschicht aufgetragen und anschließend getrocknet. Durch Hinzufügen einer zweiten Harzschicht zum Papier wird das Korn mit Harz beschichtet, wodurch es im Gebrauch eine viel längere Lebensdauer hat als ohne die zweite Harzschicht.

Das Schleifpapier biegen

Das Schleifpapier biegen. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Nachdem das Schleifpapier eine zweite Schicht Harz aufgetragen und getrocknet hat, wird die gesamte Rolle durch eine Maschine namens Flexer geführt (siehe Abbildung oben). Hierbei handelt es sich im Grunde genommen um eine Reihe von Walzen, mit denen die Harze etwas aufgelockert werden können, ohne dass das Papier vom Schmutz befreit wird. Das Ergebnis ist viel geschmeidigeres Schleifpapier.

Aufbringen des Trägers

Aufbringen eines Gewebeträgers. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Nach dem Biegen des Schleifpapiers müssen Sie als letzten Fertigungsschritt vor dem Schneiden und Verpacken den erforderlichen Träger auf das Schleifpapier auftragen. Beispielsweise verwenden viele Exzenterschleifer ein Klettverschlusssystem. Während dieses Schritts würde der Gewebeträger für den Klettverschluss auf das Schleifpapier aufgebracht.

Bedrucken der Verpackung

Bedrucken der Gator-Endverpackung. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Bevor das fertige Schleifpapier verpackt und für die Verkaufsregale vorbereitet werden kann, muss die Verpackung vorbereitet werden. Ali Industries produziert fast alle Verpackungen im eigenen Haus. Sie können fast alle Verpackungen, die ihre Kunden benötigen, bedrucken, falten und kleben.

Schneiden und Verpacken

Schneiden von Stapeln von Orbit-Schleifscheiben. (c) 2009 Chris Baylor lizenziert an About.com, Inc.

Der letzte Schritt bei der Herstellung von Schleifpapier ist das Schneiden und Verpacken.

Sobald die fertige vier Fuß breite Sandpapierrolle fertig ist, wird sie an eine Schneidemaschine geliefert, in der das Endprodukt geschnitten und verpackt wird. Im obigen Bild werden zufällige Orbit-Schleifscheiben geschnitten und verpackt. Die Schneidemaschine nimmt tatsächlich mehrere Rollen gleichzeitig auf, was das Verpacken erleichtert. Wenn beispielsweise eine fertige Packung fünf zufällige Umlaufscheiben mit unterschiedlichen Körnungen enthält, würde der Bediener der Schneidemaschine fünf Rollen mit den erforderlichen Körnungen auf der Maschine installieren, und die fünf Blätter würden in die übereinander gestapelte Maschine rollen, um übereinander zu liegen auf einmal schneiden. Dies macht es dem Bediener einfach, Stapel von fünf Scheiben gleichzeitig zu entfernen, wie oben gezeigt.

Bei anderen Produkten, wie z. B. Bandschleifbändern, sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich. Für die meisten Produkte, für die keine zusätzliche Herstellung erforderlich ist, ist der Prozess jedoch ähnlich. Fügen Sie die vorgeschriebene Anzahl von Rollen zum Cutter hinzu, laufen Sie durch den Cutter und entfernen Sie die Stapel von der Rückseite. Legen Sie sie in fertige Pakete und in Kartons für den Versand.