genkur / Getty Images
Die meisten Arbeitsplattenmaterialien sind teuer und für den Heimwerker schwierig herzustellen und zu installieren. Stellen Sie sich also eine andere Art von Arbeitsplattenmaterial vor, mit dem Gewicht und der Festigkeit teurer Quarz- oder Naturstein-Arbeitsplatten und gleichzeitig der Wirtschaftlichkeit von Laminat. Dieses Material ist Beton. Die Herstellung Ihrer eigenen Betonarbeitsplatte ist ein unterhaltsames und äußerst kostengünstiges Projekt. Das Ergebnis ist ein robustes, steinartiges Material mit einem rustikal-industriellen Aussehen, das sich perfekt für Außenküchen oder Grillplätze eignet.
Wie werden Betonplatten hergestellt?
Betonplatten werden immer gegossen und entweder nach oben oder nach unten gegossen.
Beton-Arbeitsplatten, die nach oben gewandt gegossen werden, werden normalerweise auf den Schränken oder einem anderen vorgesehenen Sockel angebracht. Ähnlich wie auf einem Bürgersteig oder einer Terrasse wird der nasse Beton in Formen gegossen, mit Kellen versehen und dann aushärten gelassen.
Im Gegensatz dazu wird die Arbeitsplatte in diesem Projekt auch in einer Form ausgehärtet, die Arbeitsplatte wird jedoch verkehrt herum erstellt. Die spätere Oberseite der Arbeitsplatte wird von der glatten Form gebildet und erfordert daher nur eine sehr geringe Nachbearbeitung. Auch die Seiten sind mit melaminharzbeschichteten Formen versehen, die sich nach dem Aushärten des Betons lösen. Die Verbindungsstellen werden mit Silikondichtmasse gefüllt, um zu verhindern, dass nasser Beton und Restwasser aus der Form austreten, und um vorgefertigte Fasen zu erzeugen.
Diese zwei Zoll dicke Betonplatte ist sehr schwer und erfordert mindestens zwei Personen, um sie nach dem Aushärten in Position zu bringen. In dieser Anleitung bezieht sich der Begriff Betonformboden auf die Position der Form während des Bau- und Formprozesses. Dieser untere Formbereich bildet jedoch schließlich die Oberseite der Theke, nachdem sie umgedreht wurde.
Arbeitsplatte Betonmischung
Kaufen Sie für eine glattere Arbeitsplatte mit besserer Zugfestigkeit eine Arbeitsplattenbetonmischung anstelle der Art von schnell abbindendem Beton, der für Terrassen und Gehwege vorgesehen ist. Während Arbeitsplattenbetonmischungen drei- bis viermal so viel kosten wie die anderen Betonsorten, sind sie so formuliert, dass sie besser fließen, um das Gießen zu erleichtern. Dieses hochfeste Material sollte nach etwa 28 Tagen eine Härte von 5.000 Pfund pro Quadratzoll (psi) erreichen.
Sicherheitsaspekte
Gussbeton ist extrem schwer, oft viel schwerer als es scheint. Für den Schritt, in dem Sie die Form entfernen und die Arbeitsplatte umdrehen, haben Sie einen oder sogar zwei Assistenten zur Hand. Tragen Sie Handschuhe, da die Kanten scharf sind.
Projektmetriken
- Arbeitszeit: 6 Stunden Gesamtzeit: 3 bis 4 Tage Schwierigkeitsgrad: Mittelstufe bis Experte Materialkosten: $ 100 bis $ 400
Was wirst du brauchen
Ausrüstung / Werkzeuge
- Vibrierendes Werkzeug: Gummihammer, Exzenterschleifer oder Bohrhammer Bügelsäge oder Bolzenschneider zum Schneiden von Stahlgittern Heißklebepistole (optional) FederklemmenHarzmischwanne mit einem Fassungsvermögen von 20 Gallonen oder mehrGartenhackeExzenterschleiferSchleifpapier für Schleifer: 80, 120, 220 und 320 KörnungenIndelbarer MarkerFarben Walze und mehrere WalzenbezügeAbschrägwerkzeug: Marmor, Kugellager oder KlebestiftLatexhandschuhe oder ähnliche wasserdichte HandschuheAbsperrpistoleRasierklinge mit gerader KantePartikuliergerätAugenschutzGehörschutzStaubsaugerGebrauchsmesserMaurerkelleBaumwolllappenSprühflasche mit Wasser gefülltSchlauchGartenhandschuhe: Latex oder Ersatz
Materialien
- AufsatzbetonMelaminharzbeschichtete MDF-Platte (Medium Density Fiberboard), übliche Stärke 3/4-ZollStahlbetongewebe, 10 Gauge, bündiger SchnittDrywall-Schrauben, 1 5/8-ZollBetonversiegelungBienenwachs zum Versiegeln von Beton-, Stein- und HolzplattenSilikonverstemmen, Schwarz oder eine andere dunkle FarbeLange Streifen aus Pappe oder 1/8-Zoll-Holzprojektplatte zur Erstellung einer Arbeitsplattenschablone (optional) Trennmittel: Mineralöl oder WachspasteSchrott zwei-mal-vierPortland-ZementAcrylzementverstärker
Anleitung
Erstellen Sie eine Arbeitsplattenvorlage
Wenn Ihre Betonplatte den Abmessungen von Unterschränken und Wänden entsprechen muss, können Sie präzise Ergebnisse erzielen, indem Sie mit einer Schablone beginnen. Schneiden Sie lange, dünne Streifen aus Pappe oder Holzprojektplatte ab und legen Sie sie auf den Umfang der Unterschränke. Achten Sie darauf, dass Sie den gewünschten Überhang berücksichtigen. Wenn Sie die genauen Abmessungen Ihrer Arbeitsplatte haben, kleben Sie die Streifen vorsichtig mit der Heißklebepistole zusammen. Entfernen Sie die Schablone nach etwa fünf Minuten vorsichtig.
Schreiben Sie den Boden der Betonform
Legen Sie die Arbeitsplattenschablone auf die Melaminseite der MDF-Platte. Wenn eine der Längsseiten der Schablone (wie üblich) perfekt gerade ist, können Sie dies zu Ihrem Vorteil nutzen, indem Sie die Längsseite der Schablone entlang der werkseitig zugeschnittenen Längsseite der Melaminplatte verlegen. Klemmen Sie die Schablone mit Federklemmen fest, damit sie sich nicht bewegt. Beschriften Sie die Außenmaße der Schablone mit dem Marker.
Schneiden Sie die Betonform unten
Schneiden Sie mit der Kreissäge die Betonform entlang der Linien, die Sie zuvor beschrieben haben. Da diese Schnitte perfekt gerade sein müssen, verwenden Sie bei Bedarf eine Sägeschablone.
Schneiden Sie die Seitenwände für die Betonform
Da Sie Beton in die Form gießen, muss diese wie ein Behälter geformt werden. Sie bauen Seitenwände aus Melamin-MDF-Platten. Zerreißen Sie mit Ihrer Tischkreissäge das Holz in Streifen, die 2 3/4 Zoll breit und einige Zoll länger als jede Seite der Arbeitsplatte sind, damit Sie die Seitenwände zuschneiden können.
Bauen Sie die Seitenwände für die Betonform
Für einen besseren Zugang beim Bohren ist es hilfreich, den Betonformboden auf einen Tisch zu legen. Legen Sie die Seitenwände gegen die Seiten der unteren Form. Die Seitenwände müssen mit den Melaminoberflächen nach innen auf dem Tisch aufliegen. Markieren Sie die Schnittpunkte an den Seitenwänden mit dem Sharpie.
Entfernen Sie die Seitenwandbretter und schneiden Sie sie mit der Gehrungssäge im 90-Grad-Winkel zu. Wenn Teile der Form nach innen ragen, z. B. Ausschnitte für die Spüle oder seitliche Vorsprünge, müssen Sie Gehrungsschnitte (45-Grad-Winkel) für ein besseres Betonieren ausführen. Wenn Sie dies nicht tun, wird ein kleiner Teil des MDF Beton ausgesetzt.
Befestigen Sie die Seitenwände nach dem Schneiden mit 1 5/8-Zoll-Schnellbauschrauben an den Seiten des Betonformbodens. Überprüfen Sie das Quadrat mit dem Speed Square. Halten Sie die Seitenwände beim Bohren mit den Tischlerklemmen fest.
Füge eine Abschrägung mit Silikonperle hinzu
Das Einspritzen von Silikon in alle 90-Grad-Fugen auf der Innenseite der Form dient zwei Zwecken: Es führt zu einer Abschrägung, die die Kanten nach dem Lösen der Form erleichtert und verhindert, dass Beton durch die Nähte in der Form sickert. Ziehen Sie Ihre Latexhandschuhe an und spritzen Sie dann eine Perle Silikonkitt auf alle 90-Grad-Gelenke. Wechseln Sie dann zu Ihrem bevorzugten Anfaswerkzeug. Jeder Gegenstand mit einem abgerundeten Ende, wie z. B. ein Marmor, ein Kugellager oder sogar das Ende eines Klebestifts, kann verwendet werden, um eine gleichmäßig glatte Perle zu erhalten, wenn Sie sie über die Länge des Stempels ziehen. Auf beiden Seiten der Perle bilden sich zwei parallele Spuren. Wischen Sie diese nicht ab.
Überschüssige Silikonperle entfernen
Verwenden Sie nach dem Aushärten des Silikons eine lose Klinge von Ihrem Universalmesser, um die beiden Spuren der überschüssigen Perle abzuziehen. Sobald Sie mit der Klinge unter die Perle kommen, sollten Sie den Rest von Hand abziehen können.
Das Verstärkungsnetz zuschneiden
Schneiden Sie mit der Bügelsäge das Stahlgitter so, dass es die Größe der Arbeitsplatte hat, abzüglich etwa 5 cm auf jeder Seite.
Fügen Sie das Trennmittel hinzu
Obwohl Melamin ein glattes Material ist, ist es hilfreich, ein Trennmittel auf die gesamte Innenseite der Form aufzutragen, um das Entfernen der Form zu erleichtern. Reinigen Sie das Innere der Form mit dem Ladenvakuum. Reiben Sie mit den Baumwolllappen die Oberfläche mit einer sehr dünnen Schicht Pastenwachs oder Mineralöl ab.
Gießen Sie den Beton in die Form
Mischen Sie mit Latexhandschuhen und mit der Gartenhacke den Beton mit Wasser in der Mischwanne gemäß den Anweisungen des Herstellers. Es ist hilfreich, während dieses Schritts einen Assistenten zu haben, da Beton ziemlich schnell aushärtet. Gießen Sie den Beton in die Form und verteilen Sie den Beton gleichmäßig von Hand. Während sich der Beton aufbaut, drücken Sie ihn gelegentlich mit dem Farbroller nach unten. Drücken Sie Ihre Hände in die Mischung, um sie zum Boden der Form und zu den Seiten zu drücken.
Fügen Sie das Stahlgewebe hinzu
Wenn der Beton 1 Zoll hoch ist, glätten Sie ihn mit der Walze, fügen Sie dann das Stahlgewebe hinzu und betten Sie es leicht ein.
Den Beton vibrieren lassen
Um Hohlräume zu beseitigen, sollte der Beton von Zeit zu Zeit vibriert werden. Am einfachsten klopfen Sie mit einem Gummihammer auf die Seitenwände. Einige Heimwerker ziehen es vor, ein vibrierendes Elektrowerkzeug wie einen Schwingschleifer oder einen Bohrhammer gegen die Seitenwände zu drücken. Wenn möglich, vibrieren Sie auch den unteren Rand des Formulars.
Estrich den Beton
Mischen Sie weiter und gießen Sie Beton über die Oberseite des Gewebes, bis der Beton die Oberseite der Form überschreitet. Die Form ein letztes Mal vibrieren lassen, dann den überschüssigen Beton mit dem Schrott zwei mal vier abziehen. Den Beton mit der Maurerkelle glatt spachteln. Auch wenn dies die Unterseite der Arbeitsplatte bildet, möchten Sie, dass sie relativ glatt ist, damit sie ordnungsgemäß montiert werden kann.
Lassen Sie den Beton aushärten
Decken Sie die Betonplatte mit Plastikfolie ab. Mit der Sprühflasche gelegentlich einen leichten Sprühnebel auf den Beton auftragen und wieder abdecken. Vor dem Entformen mindestens 18 Stunden einwirken lassen. Lassen Sie den Beton vorzugsweise drei volle Tage aushärten, um eine Härte von 2.500 psi zu erreichen.
Entfernen Sie die Form
Entfernen Sie mit der Akku-Bohrmaschine die Schrauben, mit denen die Seitenwände befestigt sind. Ziehen Sie die Seitenwände vorsichtig weg. Schleifen Sie die Oberfläche mit Papier der Körnung 120 oder 80 ab, um sie relativ glatt zu machen. Drehen Sie die Arbeitsplatte mit einem Assistenten um. Entfernen Sie vorsichtig die untere Form und legen Sie die Oberseite der Arbeitsplatte frei.
Erweichen Sie die Kanten der Arbeitsplatte
Obwohl Sie Fasen in der Arbeitsplatte erstellt haben, entstehen unvermeidlich einige unerwartete scharfe Kanten. Polieren Sie diese mit dem Schwingschleifer mit 220er Schleifpapier.
Beenden Sie die Oberseite der konkreten Countertop
Die Oberseite der Arbeitsplatte mit 220er Schleifpapier abschleifen. Wenn Hohlräume auftreten, füllen Sie diese mit einer Mischung aus Portlandzement und Acrylverstärker. Lassen Sie den Güllefüller trocknen und schleifen Sie ihn dann erneut mit 320er Schleifpapier.
Versiegeln Sie die Arbeitsplatte
Reinigen Sie die Arbeitsplatte mit dem Ladensauger. Tragen Sie mit Baumwolllappen vier Schichten Sealer auf. Lassen Sie jede Schicht vollständig trocknen, bevor Sie die nächste auftragen. Nach dem Trocknen der Versiegelung das Countertop-Wachs auftragen.
Tipps zur Herstellung von Betonplatten
- Wenn mit Beton gearbeitet wird, ist Zeit von entscheidender Bedeutung. Nachdem das Wasser die Betonmischung erreicht hat, beginnt es zu härten. Sie sollten daher schnell, aber effizient arbeiten. Die Formseitenwände werden durch die Betonmischung stark unter Druck gesetzt. Befestigen Sie sie sehr sicher. Stellen Sie sicher, dass die Form auf einem vollkommen ebenen, ebenen Platz ruht. Nach dem Gießen ist es wichtig, den Beton leicht feucht zu halten, um Risse zu vermeiden.
Wann sollten Sie einen Fachmann anrufen?
Dieses konkrete Countertopprojekt soll für Bereiche wie Patios, Innenministerien oder trockene Stäbe ein rustikales sein. Die Herstellung von Betonplatten in Küchenqualität ist ein aufwändigerer Prozess. Wenden Sie sich hierzu an eine professionelle Betontechnik, die dies für Sie herstellen und abdichten kann.