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Betonplatten und -böden können ausgezeichnete Untergründe für Fliesen und andere Bodenbeläge sein, aber zu viel Feuchtigkeit im Beton kann Probleme bei der Verlegung von Bodenbelägen verursachen. Daher ist es ratsam, vor dem Verlegen von Fußböden oder Feuchtigkeitssperren einen Fußboden auf seinen Feuchtigkeitsgehalt prüfen zu lassen. Es gibt drei Standardmethoden zur Messung der Betonfeuchte. Oft wird mehr als eine Methode verwendet, um den tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt genau zu bestimmen.
Wie Beton härtet und trocknet
Beton wird durch Mischen von Zement, Zuschlagstoffen (wie Sand und Kies) und Wasser hergestellt. Das Wasser löst im Zement eine chemische Reaktion aus und härtet aus. Der Beton härtet immer härter aus, während überschüssiges Wasser allmählich aus dem Material verdunstet. Im Idealfall wird die Verdunstung so lange kontrolliert, bis die anfängliche Aushärtungsphase abgelaufen ist. Anschließend wird die überschüssige Feuchtigkeit an die Luft abgegeben, damit der Beton vollständig aushärten und trocknen kann.
Das Aushärten und Trocknen kann Tage oder sogar Wochen dauern. Die Verdunstungsgeschwindigkeit wird durch die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung bestimmt und kann durch die Größe der Poren im Beton beeinflusst werden. Solange der Dampfdruck in der Bramme größer als der in der Luft ist, verdunstet das Wasser in jedem Fall weiter.
Warum Betonfeuchte getestet wird
Wenn bei der Installation einer undurchlässigen Oberflächenbehandlung in einer Betonplatte übermäßige Feuchtigkeit vorhanden ist, wird diese unter dieser Abdeckung eingeschlossen. Mit der Zeit drückt der hydrostatische Druck diese Feuchtigkeit nach oben und kann bei Oberflächenbehandlungen Blasen und Risse in darüber installierten Abdeckmaterialien verursachen.
Eine frisch gegossene Betonplatte gibt durch Verdunstung viel Wasser an die Luft ab. Mit der Zeit nimmt der Dampfdruck in der Bramme im Verhältnis zum Dampfdruck in der Luft ab. Wenn der Beton bis zu einem Punkt trocknet, an dem die Luft feuchter ist als die Platte, kann die Flüssigkeit wieder in den Beton gelangen. Der ideale Zeitpunkt für die Verlegung eines Bodenbelags ist, wenn sich der Dampfdruck von Beton und Luft im Gleichgewicht befindet.
Plastikfolientest (ASTM D 4263)
Das Kunststoffplattenverfahren wurde von ASTM International entwickelt und umfasst das Aufkleben einer Kunststoffplatte auf die Oberfläche des Betons, um eine dampfdichte Abdichtung um den Kunststoff herum zu erzielen. Die Folie wird 72 Stunden an Ort und Stelle belassen. Anschließend wird mit einem Taupunkt-Hygrometer der Feuchtigkeitsgehalt der Luft unter der Folie geprüft. Dies zeigt Ihnen, wie viel Verdunstung im Verlauf der 72 Stunden aufgetreten ist.
Test auf wasserfreies Calciumchlorid (ASTM F 1896)
Der Calciumchlorid-Test, der vom Unterausschuss für Praktiken des Ausschusses für elastische Bodenbeläge entwickelt wurde, ähnelt dem Test für Kunststofffolien insofern, als er unter Verwendung einer abgedichteten Umgebung die Verdunstungsmenge bestimmt, die über einen bestimmten Zeitraum vom Betonboden ausgeht. Der Test wird an drei Orten für jeweils 1000 Quadratfuß Betonplatte durchgeführt. Auf diese Weise können Sie den Feuchtigkeitsgehalt über die gesamte Oberfläche des Bodens und nicht nur über einen bestimmten Bereich bestimmen.
Für jede Teststelle wird eine Packung sehr trockenes Calciumhydroxid in einen Behälter gegossen, der dann gewogen wird. Der Behälter wird dann auf die Betonoberfläche gestellt und mit einer Kunststoffhülle verschlossen. Nach 72 Stunden werden die Calciumhydroxidbehälter entfernt und erneut gewogen. Das Übergewicht gibt an, wie viel Feuchtigkeit die Kristalle beim Verdampfen aus dem Beton aufgenommen haben.
Mit diesen Informationen können Sie berechnen, wie viele Pfund Wasserdampf in einem Zeitraum von 24 Stunden aus einem Quadratfuß großen Raum auf der Betonoberfläche freigesetzt werden. Im Allgemeinen möchten Sie nicht, dass die Dampfemissionen 3 Pfund pro 1.000 Fuß überschreiten, obwohl einige Bodenbeläge für Umgebungen geeignet sind, in denen bis zu 5 Pfund pro 1.000 Fuß emittiert werden.
Test der relativen Luftfeuchtigkeit unter Verwendung von Sonden (ASTM F 2170)
Bei dieser Methode wird ein Loch in einen Betonboden gebohrt und ein elektronisches Messgerät eingeführt oder das Messgerät vor dem Aushärten in den Beton eingebettet. Anschließend wird die relative Luftfeuchtigkeit des Betons innerhalb von 72 Stunden geprüft. Mit diesen Informationen kann die Software im Messgerät bestimmen, wie viel Feuchtigkeit im Kern der Platte vorhanden ist.
Welche Methode ist die beste?
Oberflächendampftests zeigen nur die Menge an Feuchtigkeit an, die an der Oberfläche freigesetzt wird, während eingebettete Sonden nur die Feuchtigkeit in der Platte testen. Beide Tests sind häufig erforderlich, um den Feuchtigkeitsgehalt eines Betonbodens vollständig zu bestimmen. Darüber hinaus kann es erforderlich sein, diese Prüfung im Laufe der Wochen mehrmals durchzuführen, da sich der Zustand der Platte im Laufe der Zeit ändern kann.
Sie müssen auch verschiedene Elemente berücksichtigen, die die Luftfeuchtigkeit beeinflussen können. Heiz- und Kühlsysteme in Privathaushalten lassen die Luft austrocknen, was dazu führen kann, dass die Platte einen falschen Wert anzeigt. Die genaue Messung des Feuchtigkeitsniveaus einer Betonplatte ist entscheidend für die Entscheidung, ob Sie mit der Behandlung von Bodenbelägen fortfahren können.
